减震球型钢支座 陆韵球型钢支座欢迎砸单
球型钢支座工艺原理
该技术是利用现场塞焊技术代替工厂加工成品埋件，现场在柱钢筋上焊接三个支架控制预埋板标高，利用全站仪定位预埋板纵横中线位置，并在预埋件边缘做好轴线标记，然后将17根之多的锚筋插入塞焊孔中并点焊定位。滑移球型铰支座顶板、底盘标记十字线，安装时对准预埋件十字线，先点焊后对称满焊。安装前保证铰支座上盖板水平，并使用加劲板连接铰支座上盖板和底板，保证钢结构安装时铰支座归“零”，处于不受力状态。
球型钢支座检测项目
1、抗压弹性模量：检测产品设计的弹性大小。
2、抗剪弹性模量：检测产品水平变形应力大小（关键项目）
3、极限抗压强度：检测产品承载力储存模量（关键项）
4、抗剪粘接性能：检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷，（关键项目）
5、抗剪老化性能：检测产品耐老化性能，目前该标准因试验标准较低，意义不大。
6、容许转角性能：检测梁体转动过程中不出现脱空容许的转动量。
7、摩擦系数：检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力值。
球型钢支座制作步骤
   第一很需要提供图纸，因为图纸是为准确的制作步骤的体现，如果没有除非常见型号板式支座问清长宽高或者半径跟高度计算的时候注意单位的换算，盆式支座注意位移量是固定的还是活动的，计算的时候记得地脚螺栓重量别落下了。
　　第二注意客户需求，客户是要国标的还是要一般的。需求不同报价不同制作流程也就不同。
　　第三是否需要检测，很多时候这个检测只要出现第三方就会存在不确定因素，如果客户想要通过很多时候是要通过关系才能通过，当然我们生产这些支座是出厂检测合格的。
　　第四尽量给客户提供些安装建议，如果客户是长期做桥的就不用多此一举了，如果不明白一定要告诉客户查阅什么资料来保证安装正确性，必定是橡胶制品，如果安装不正确肯定会出现支座浮空或者挤压影响支座正常荷载的问题出现，那么整个桥的质量和使用寿命也就令人担忧了。